T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 80330 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 80 - 325 mm DB 80330 3A CNC Rohrdurchmesser: 80 - 325 mm Wandstärke: max. 20,0 mm (für Ø 325 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Wir bieten Ihnen unsere Biegemaschinen in manueller sowie in automatisierter Ausführung mit bspw. einfache Radienübergänge, programmierbare Biegeabfolgen und Serienbiegefunktionen an.

CNC-Einkopf-Winde- und Biegemaschine der Baureihe B Hersteller: WAFIOS Arbeitsbereich Draht-Ø 600 N/mm² B 5 3,0 - 10,0 mm Anzahl CNC-Achse 6-Achsen

Technische Daten Max. Biege - E - Modul: 15 cm³ Stahlrohr: 76,2 x 3,2 mm Zollrohr: 2" Edelstahlrohr: 76,2 x 2,2 mm Kupfer Aluminium: 75,2 x 5,5 x 4 mm Formrohr Quadrat: 70 x 70 x 3 mm Formrohr (Rechteck) liegend: 50 x 70 x 40 mm Formrohr (rechteck) stehend: 70 x 50 x 3 mm max. Biegeradius: 254 mm min. Biegeradius: 19 mm max. Biegewinkel: 190° Geschwindigkeit: Variabel (25°/sec.) Motor: 5 kW Länge: 4.270 mm Breite: 900 mm Höhe: 1.550 mm Gewicht: 920 kg Ausrüstung mit Dornbiegevorrichtung Länge 3 m Steuerung mit manuelem oder automatischem Modus, Systhemdiagnosen, in mehreren Sprachen USB Schnittstelle für unbegrenzten Speicher von Biegeprogrammen, Materialbibliothek und Auftragsinformationen Interactives touch screen Dispays absolute (ABS), oder inkrementell ICN) positionierung mit Zoll oder metrischer Anzeige Programmierbare C Achse mit manueler Yund B positionierung Variable Biegegeschwindigkeit auf 4 U/min. mit automatischer Arbeitserkennung Individueller Material Rückzugsausgleich für jeden Biegewinkel Automatische Gleitschuh Rückholung, minimiert den Abstand zwischen Biegungen Hochleistungs- Reitstock mit hydraulischer Klemmung des Arbeitsstückes Die Y und B positionierung des Reitstocks auf dem Display wird nach jeder Biegung auf 0 gesetzt, für einfaches Einrichten, bei gleichzeitigem einhalten der Absolut Position Biegekopf stellt sich horizontal ein um die Mittelachse des formers zu bewahren Patentiertes Klemmsysthem, verringert den Abstand zwischen Biegungen Präzisionsencoder an allen Achsen für genauere Wiedrholbarkeit Schwere Stahlkonstruktion aus einem Stück, verbessert die Steifigkeit und verringert Vibrationen Extern montierte Messanzeigen, zu Einstellung des Systhem- und Klemmdrucks Für Standard 030 Dorn Werkzeug geeignet Alternative: Modell mit 6 m Dornbiegevorrichtung Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Leistungsstarker Allrounder für die Großserie Effizient, zuverlässig und universell einsetzbar: unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen Unsere einrilligen CNC Rohrbiegemaschinen sind echte Allround-Talente. Die Maschinen aus der HIGH PERFORMANCE Serie biegen Rohre aus allen gängigen Materialien wie Aluminium, Titan, Kupfer, Stahl und Edelstahl mit einem maximalen Rohrdurchmesser von 160mm. Dank intuitiv bedienbarer CNC-Steuerung sind sie universell einsetzbar und besonders anwenderfreundlich. Das materialschonende Kaltbiegeverfahren der einrilligen Rohrbiegemaschinen garantiert besonders schnelle und energieeffizientere Bearbeitungsprozesse und lässt die Gefügestruktur der Werkstoffe so gut wie unverändert. So entstehen auch dreidimensionale Rohrsysteme in kürzester Zeit ohne eine einzige Schweißnaht. Zu jeder Anlage bieten wir außerdem ein durchdachtes, modular konfigurierbares Zubehörprogramm. Ideal für die Serien- und Großserienproduktion Die Maschinen aus unserer HIGH PERFORMANCE Serie sind speziell für die anspruchsvollen Rohrbiegeanforderungen der Serien- und Großserienproduktion entwickelt worden. Anwender dieser Rohrbiegemaschinen profitieren von kurzen Rüstzeiten, höchster Geschwindigkeit und maximaler Genauigkeit. Zudem bieten sie ein hohes Maß an Flexibilität. Etwaige Maschinenstillstandzeiten oder Ausfallzeiten entfallen durch unsere höchsten Qualitätsansprüche an unsere Produkte und deren Fertigungsqualität. CNC 18 max. Ø 18mm CNC 80 max. Ø 80mm CNC 220 max. Ø 203,2mm CNC 25 max. Ø 25mm CNC 100 max. Ø 114,3mm CNC 40 max. Ø 40mm CNC 130 max. Ø 130mm CNC 60 max. Ø 60mm CNC 160 max. Ø 160mm Qualität aus Tradition Dreh- und Angelpunkt unserer Rohrbiegelösungen sind immer die individuellen Vorgaben und Besonderheiten Ihres Fertigungsprozesses. Unsere jahrzehntelange Erfahrung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen in Spitzenqualität zu konzipieren und zu produzieren. Wir bieten Ihnen ein unvergleichliches Gesamtpaket aus Fortschrittlichkeit, umfassenden Serviceleistungen, Erfahrung und Qualität “Made in Germany”. Vorteile im Überblick

NC Dornbiegemaschine zum Biegen von Rohren und Profilen bis 54 mm, elektromechanischer Antrieb der Biegeachse, SPS Steuerung mit Touch Screen.

CNC Rohrbiegen Pulverbeschihten und Verchromen

Kantteile werden bei uns im Haus über das Gesenkbiegeverfahren hergestellt. Dafür verwenden wir modernste CNC-Maschinen mit computergesteuerten Anschlägen.

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. ein Unternehmen das sich auf Verkauf und Service von Sägeautomaten, Biege- und Umformmaschinen für Rohre und Vollmaterial konzentriert. Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. max. Biege-Kapazität: 54*4mm max. Biegeradius: 200mm max. Biegewinkel: 215° elektr. Anschluß: 20-38kW Maschinengewicht: 3600kg

Die Biegemaschine zum Pressen, Walzbiegen und Rotationsbiegen. Das Biegezentrum MultiBend-30 vereint die Funktionen Pressbiegen, Walzbiegen und Rotationsbiegen in einer Maschine. Die Maschine verfügt über eine ebene Arbeitsplattform mit präzise geführtem Hubschlitten zur Aufnahme der Biegewerkzeuge. Mit einer Kraft von 280KN bietet die Maschine ausreichend Leistungsreserven um auch schwere Profile zu biegen. Optional kann die MultiBend-30 mit Walzenantrieb und Rotationsantrieb ausgestattet werden. Beim Rotationsbiegeverfahren wird das Profil um einen Biegekern gebogen. Der Biegewinkel ist direkt programmierbar. Der Biegeradius wird durch den Biegekern vorgegeben. Der Antrieb erfolgt durch einen schweren Planetengetriebemotor. Der eigenständige Antrieb kann endlos drehen, eine Endlagenbegrenzung besteht nicht. Biegearbeiten welche Biegewinkel über 180 Grad erfordern sowie das Aufwickeln von Profilen um einen Kern sind problemlos machbar. Mit dem leistungsfähigen Walzenantrieb können Rohre und Profile rationell und mit hoher Präzision im Walzbiegeverfahren gebogen werden. Ausgestattet mit der NC Steuerung PP41 können auch komplexe Biegekonturen, mit mehreren Biegeradien oder geraden Enden, präzise und wiederholgenau gebogen werden. Die Programmerstellung erfolgt direkt an der Maschine oder unter Verwendung der Walzbiegesoftware am externen PC.

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal ist die vielseitige Lösung für die Blechbearbeitung in Schlosserei-, Instandsetzungs- und Klempnereibetrieben. Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Universal für den anspruchsvollen Handwerksbetrieb ist universell einsetzbar. Um diese vielseitige Lösung für alle Anwendungsbereiche bis 4 mm Stahlblech zu schaffen, schöpfte Hans Schröder Maschinenbau aus seiner jahrzehntelangen Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen. Die PowerBend Universal bietet das Optimum an Präzision, Langlebigkeit und Stabilität. Dafür haben wir einen extrem steifen Maschinen körper nach dem neuesten Stand der Technik mit der Finite-Elemente-Methode und Computersimulationen konstruiert. Die wegweisende elektronische Steuerung, die schon standardmäßig das Radiusbiegen mit der Oberwange beherrscht, kann schnell und ohne Computerkenntnisse programmiert werden. Wer weiß, was man aus Blech fertigen kann, weiß auch mit der nano Touch- Steuerung umzugehen. Die PowerBend Universal ist die motorische Schwenkbiegemaschine, die Ihren Betrieb noch effzienter macht. Nutzlänge: 4000 mm Blechdicke: 2,50 mm

Die CIDAN FORMA ist eine vielfältige Maschine, die Stärke, Flexibilität, Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit verkörpert. Die CIDAN FORMA Baureihe spiegelt in Technik und Design unsere jahrzehntelange Erfahrung wieder. Die FORMA von CIDAN ist eine “Cross-over”-Maschine, die sowohl in der Einzel- als auch in der Serienproduktion für Zulieferer eingesetzt werden kann. Sie steht für schnelle und flexible Produktion (geringe Kosten), spielend einfache Bedienung (leichte Ergonomie) und eine starke Konstruktion (hohe Qualität). Einfache Programmierung und ein schneller Werkzeugwechsel reduzieren die Rüstzeiten auf ein Minimum. Der doppelte Antrieb der Oberwange in Verbindung mit unserem neuen Verschlusssystem CLS ermöglichen eine stärkere Klemmung und genaueres Biegen. Alle Schienen und Werkzeuge haben ein Schnellwechselsystem, und die Tischbombierung ist einfach zu justieren. Unsere FORMA Baureihe ist serienmäßig mit einer drehbaren Oberwange ausgestattet und kann optional mit geteilten Werkzeugen in der Unter- und Biegewange (Mehrfach) geliefert werden. Die wichtigsten Vorteile: Robuste Bauweise Doppelmotoren für die Biegewange Gleiche Öffnungshöhe unabhängig vom Werkzeug (drehbare Oberwange) Automatische Blechstärkeneinstellung über ProLink W Steuerung Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.100 mm / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2,5 mm

... CN 12 mit acht Größenordnung Größen der Lage, Biegen von Rohren von Ø 4 x 0,5 mm Ø 220 x 12 mm. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, dem Markt ein hochspezialisiertes Produkt anbieten zu können, entwickelt, um alle Bedürfnisse der industriellen und gewerblichen Sektor im Hinblick auf die Verarbeitung und Anpassung von Rohren und Profilen gerecht zu werden.

Die 3-Walzen-Profilbiegemaschine MCP wurde entworfen, um auch den an- spruchsvollsten Kunden zufrieden zu stellen. Es können damit große und überdimensionale Profile mit minimalsten Tolleranzen hergestellt werden.

Die bei Klempnern, Flaschner und Dachdeckern seit vielen Jahren beliebte Maschine ist das flexible Arbeitsgerät für echte Biegespezialisten: Segmentierte Werkzeuge an allen Wangen. Handgeführte Biegegeräte Die bei Klempnern, Flaschner und Dachdeckern seit vielen Jahren beliebte Maschine ist das flexible Arbeitsgerät für echte Biegespezialisten: Segmentierte Werkzeuge an allen Wangen erlauben große Freiräume für komplexe Werkstücke. In der Schröder ASK3, die die bisherige ASK II ablöst, vergrößern neue Optionen diese Freiräume. Auch die Handhabung der Maschine zeigt sich an mehreren Stellen weiter verbessert. Mehr Funktionen als bei der ASK II und erheblich preiswerter. Die ASK3 ist zusätzlich zu den bisher verfügbaren Arbeitslängen 1.000 mm und 1.500 mm der ASK 3 nun auch in der Version 1.250 mm erhältlich. Neu ist auch die Option, zwischen drei verschiedenen Werkzeughöhen wählen zu können. Dadurch können größere freie Durchgangshöhen erreicht werden: bis 180 mm an der Oberwange, bis 120 mm an der Unterwange und bis 142 mm an der Biegewange. Der Fußhebel für das schnelle Öffnen und Schließen der Oberwange wurde ebenfalls überarbeitet und macht mit deutlich größerer Öffnung der Oberwange die wiederholte Klemmung des Blechs bequemer. Die frei positionierbaren Auflagekonsolen und Anschlagkonsolen sind so gestaltet, dass sie besonders leicht mit nur einem Handgriff zu verschieben und zu fixieren sind. Die Position der Auflagekonsolen kann ganz einfach von der Vorderseite aus verändert werden. Laufwege um die Maschine herum entfallen! Ebenfalls verbessert wurden Klemmdruckeinstellungen und Biege­wangeneinstellungen. Sie werden nun mit Rändelschrauben ohne zusätzliches Werkzeug vorgenommen. Als sehr praktisch erweist sich der neue, ausrückbare Biegewinkelanschlag. Nun kann der Bediener eine Biegewinkeleinstellung beibehalten und trotzdem zwischendurch beispielsweise einen Umschlag biegen. Der Anschlag wird dafür einfach zur Seite geschoben und die Biegewange ist wieder frei. Neben diesen Verbesserungen erweiterten die Entwickler die ASK3 um eine großzügige Ablage für aktuell nicht benötigte Werkzeugsegmente. Die Oberwangensegmente finden oben und die Unterwangensegmente unten eine praktische Ablagemöglichkeit.

Unsere Horizontalbiegemaschine 85 SB ist eine sehr kompakte Biegemaschine, welche in Ganzstahl gefertigt wird. Der Biegebolzen mit einem Durchmesser von 42 mm ist 110 mm in die Platte eingesteckt. Mit den 100 mm hohen Werkzeugen lassen sich sehr vielfältige Aufgaben lösen. Die grosse Arbeitsplatte garantiert ein gutes Auflegen von grösseren Biegeteilen. Der speziell im Oelbad geführte Zylinder benötigt keine Wartung! Durch den grossen Hub von 120 mm und die einfache Werkzeugaufnahme, ist die Maschine sehr universell einsetzbar. Die Hubbegrenzung erfolgt hydro-mechanisch, was eine einfache Bedienung bei höchster Genauigkeit ergibt. Die Maschine kann leicht mit dem Handhubwagen betriebsintern Transport werden. Ein Werkzeugtablar ermöglicht ein geordnetes Unterbringen der Werkzeuge, somit sind sie jederzeit griffbereit. Arbeitsdruck:: 85 KN / 8,5 to Werkzeughöhe:: 100 mm Hublängge:: 0 - 120mm Biegeleistung flach:: 100/10 mm Rohrbiegen G-Rohr:: 3/8” - 1” Motorleistung:: 1,1 KW Geschwindigkeit:: 1.0 m/min Abmessung:: 870/400 mm Gewicht: 240 kg

Die Sommer Maschinenbau GmbH produziert Dornbiegemaschinen mit einer beachtlichen Produkttiefe. Die Dornbiegemaschinen der S-Serie sind modular aufgebaut und nahezu identisch in Funktion und Handling, angefangen beim Basismodell S42 bis hin zum Topmodell S90. Herzstück unserer Dornbiegemaschinen sind Steuerungstechnik und Antriebstechnik. Unsere Steuerungen sind aktuelle und zukunftssicher. Berechnung von Rohrgeometrien, Touch-Bedienung sowie Datenaustausch via (W)LAN oder USB sind Standard. Unsere Cyclo-Getriebe sind extrem stabil gebaut und arbeiten auch über viele Jahre hinweg extrem genau. Flankenspiel und Passfederabnutzung führen bei Wettbewerbsprodukten oft zu kostspieligen Serviceeinsätzen. mobile Einheit auf Schwerlastrollen kraftschlüssiger Maschinenkorpus (nicht geteilt) aus Stahlprofil kein Einsatz von Aluminium auf zug- bzw. druckempfindlichen Teilen wie z.B. Dornträger und Getriebegehäuse Biegerichtung wechselbar (kurzer Umbau) schnellere Punktfindung in Länge und Verdrehung durch Anschlagsystem (pneumatisch unterstützt) auf Wunsch realisierte Antriebskonzepte mit Frequenzumrichter oder Servoantrieb. pneumatisches oder hydraulisches Schnellspannfutter zur Fixierung des Rohres im Laufwagen intelligente Optimierung des gesamten Werkzeugpaketes inkl. Optionen zwecks Reduzierung von Rüstzeiten Dornbiegemaschine S50 Dornbiegemaschine S60 Dornbiegemaschine S42 Dornbiegemaschine S80 Dornbiegemaschine S90

Stabile CNC-Maschine zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, Besonders geeignet für: Laserbearbeitung, schwere spanende Bearbeitung (SK 30) mit Werkzeugen bis zu 20 mm Schaftdurchmesser- Meß- und Prüfvorrichtungen CNC-Fräsmaschine für die schwere, spanende Bearbeitung mit Verfahrwegen von: X= 1020 / 1420 mm Y= 720 / 1120 / 1620 / 2520 mm Z-Achse: 210 mm (optional 410 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Z-Durchlass: 230 mm (optional 450 mm, jeweils ohne Bearbeitungseinheit) Antriebsmotoren: Servomotoren

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

Maz Präsentiert Die Leistungsspitze In Einer Bewährten Konstruktions-Disziplin. Enorm Produktiv Durch Exzenter-Antrieb • Konzentriert auf drei wesentliche Stärken: Flexibilität steigern – Leistungsspektrum erweitern – Auftragsfluss beschleunigen. • Ein starker Typ in kompakter Bauweise liefert zuverlässig Top-Ergebnisse im Seriensprint. • Justierfreier Materialwechsel – automatische Blechstärkeneinstellung spart Zeit. • Minimale Rüstzeiten beschleunigen den Auftragsfluß. Intuitiv. Einfach. Schneller. In Rekordzeit Von Der Profil-Idee Zur Biege-Präzision • Komfortable Produktionszentrale – komplexe Biegefolgen fingerleicht zeichnen und präzise realisieren. • Virtuelles Labor – Profil-Ideen intuitiv entwickeln, testen und korrigieren ohne ein einziges Werkstück zu verwenden. • Elektronisches Notizbuch – Ideen-Skizzen spontan dokumentieren, speichern und jederzeit abrufen. Touch To Create - Kaum Zu Glauben, Wie Revolutionär Einfach Und Schnell Das Geht: Neue Profile mit der CNC S-Touch zu erschaffen, geht einfacher als ein Smartphone zu bedienen. Es erfordert nur zwei Dinge: Ihre Gedankenskizze des fertigen Profils und eine Fingerspitze. Schritt 1 Sie zeichnen Ihre Profilskizze fingerleicht auf dem sensitiven Monitor, genaue Längen und Winkel sind dabei noch völlig unerheblich. Schritt 2 Jetzt bemaßen Sie die exakten Längen und Radien. Die Reihenfolge der Büge legen Sie einfach mit Fingertipps fest. Schritt 3 Sie testen die Biegefolge, ohne dafür ein einziges Werkstück zu opfern. Schon am Monitor sehen Sie, wie Ihre Profil-Idee zur Biege-Präzision wird. Funktioniert alles, starten Sie die Fertigung. Start Das war’s, legen Sie los. Die CNC S-Touch erkennt automatisch, wie das Werkstück gedreht, gewendet und umgespannt werden muss, auch welche Werkzeuge benötigt werden. CNC S-TOUCH - OFFEN FÜR MOBILE STANDARDS • Datenübernahme per WLAN und UMTS aus S-Touch Mobile. • Empfangen elektronischer Profil-Skizzen direkt von der Baustelle, speichern, aufrufen und Fertigung starten. • Datenübernahme per LAN, USB und E-Mail. Technik Massstäbe Setzen In Präzision Und Biegequalität • Sehr rascher Biegeablauf durch dynamisches Verfahren von 5 Maschinen-Positionen. • Klick-System serienmäßig – für individuelle Werkzeugaufnahmen. • optional werkzeugfreier Wechsel zum Segment-Biegen für Schachtel- und Kastenformen. • Hohe Stabilität durch beidseitig angetriebene Biegewange. • Gleichmäßige Biegepräzision über die gesamte Länge, auch bei dicken Blechen. • Die massive, verwindungsfreie Schweißkonstruktion garantiert Langlebigkeit der Maschinen auch bei kontinuierlich starker Beanspruchung.

Rotation 60 Biegeradius = 3D Rundmaterial biegen Mindestabstand Funktionshinweise Anders als beim Dornbieger biegt der Maschinentyp »Rotation« ohne Dorn, die Biegeradien sind größer und abhängig von der Wandstärke des Rohrs. Die Biegeradien können Sie der Tabelle entnehmen. Für jeden Rohrdurchmesser benötigen Sie eine passende Biegeschablone, es besteht die Möglichkeit mehrere Biegewinkel hinter einander einzuprogrammieren und hintereinander abzuarbeiten. Diese Programme sind auch speicherbar. Optional können die Modelle »Rotation« zum Auslösen der Biegung mit einem Fußpedal betrieben werden. Die besten Ergebnisse erreichen Sie mit geglühtem Rohr. Mehr Informationen im Archiv

SweBend hat für den internationalen Markt eine völlig neue Reihe variabler Profieisenrundbiegemaschinen entwickelt. Diese Maschinen können alle Arten von Standardprofilen walzen. Dank der einzigartigen Möglichkeit, die Geometrie für jede Form von Profil anzupassen, ist die VSB Maschine in der Lage jegliche Geometrie von Winkelprofilen bis hin zu H-Trägern einfach zu biegen. Alle SweBend VSB3 Maschinen können einfach mit der CNC-Steuerung SEVEN™ in Versionen Bronze, Silber oder Gold, je nach Bedarf und Sonderausstattungen, ausgerüstet werden. Wir bieten viele verschiedene Optionen, wie die große Zahl Anzeige hier links gezeigt. Zahlen zeigen Walzenposition beim Biegen, Höhenpositionen der Führungsrollen Krafteinheit in Tonnen. Ebenso wir bieten zusätzliche Ausrüstung an, wie Kalibiervorrichtungen,Verdreheinheiten, spezielle Rollen usw.

Zum automatisierten Biegen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 50mm und einer Länge von 5m verfügen wir über eine CNC-Rohrbiegemaschine der Fa. Transfluid.

Mit der Horizontal-Biegemaschine steigern Sie Ihre Produktivität. Sie können bis zu 90 (nur NC) Biegungen speichern und sie einzeln aufrufen oder zu einer Biegefolge zusammensetzen. Die innovative Konstruktion erlaubt einen schnellen Werkzeugwechsel ohne Aufwand und ohne Zugeständnisse an die Genauigkeit. Robuste Konstruktion. Geschlossener Tisch. Schnelles Umsetzen mit Hubwagen möglich. Durch 5 Werkzeugaufnahmen am Tisch und Stössel bekommen Sie die maximale Flexibilität (siehe Werkzeugliste). Arbeitsdruck und Arbeitsgeschwindigkeit sind stufenlos regulierbar. Presskraft max. 300 kN Hublänge 0 - 250 mm Max. Arbeitsgeschwindigkeit 10 mm/sec

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Die Walzbiegemaschine Hezinger-BendingLine MG4P eignet sich besonders für die vollautomatisierte Verformung von Profilen mit einer CNC-Steuerung. Das Material wird zwischen den Zentralwalzen geklemmt und optimal transportiert. Somit kennt die Walzbiegemaschine die exakte Materialposition und kann gesteuerte CNC Abläufe realisieren. Im Grundpreis enthalten • Einsatz horizontal oder vertikal • Direktantrieb der beiden Zentralwalzen (Ober- und Unterwalze) • Einzelzustellung der Seitenwalzen • Hydraulisch in 3 Achsen verfahrbare Stützvorrichtung • Walzen gehärtet auf 48 - 55 HRC • Ansteuerung über separates, fahrbares Bedienpult • 2 Digitalanzeigen für die Seitenwalzenposition Option CNC-Steuerung TouchCommand: Die Steuerung TouchCommand EVO ermöglicht den vollautomatischen Biegeablauf einschließlich Nebenachsen für Stützvorrichtung

PFX 1500 inkl. Gestell, Positionierfehler kalibrierbar JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Version: 1.0 Aufspannfläche: ca. 1500 x 740 mm Verfahrweg X-Achse: 857 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.450 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Verfahrgeschwindigkeit step | servo: ca. 12000 mm/min. | ca. 25000 mm/min Eilgang Arbeitsgeschwindigkeit step | servo: ca. 10000 mm/min. | ca. 20000 mm/min Eilgang Antrieb step | servo: 3 x 6 Amp | 3 x 700 W Schrittweite: 0,0025 mm Widerholgenauigkeit: +/- 0,025 mm Umkehrspiel: max. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,00 mm einstellbar) Führung X,Y,Z: Linearführungen 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: 3-fach kugelgelagerte Kugelrollspindeln, induktiv gehärtet(HRC60 +/-2) Außenabmessungen: LxBxH ca. 3500 x 1550 x 2100 mm Gewicht: 1.000 kg Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 250 mm

Bei der Auswahl sowie der Planung, Konstruktion und Ausstattung Ihrer Biegemaschine berücksichtigen wir sämtliche Anforderungen Ihrer Produktionspraxis. Unabhängig von Ihrer Branche entwickelt unser Team auf Basis langjähriger Erfahrungen individuelle Lösungen, auch für Ihr Unternehmen. Alle Sonderwerkzeuge für Ihre Biegemaschine werden auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt, so dass ein wirtschaftliches und effizientes Arbeiten dauerhaft gewährleistet ist. Alle Prozesse, wie Formpressen, Abkanten und Richten oder das Rohrbiegen und Lochen bis hin zum Schneiden können so eingestellt werden können, dass sie exakt und wiederholgenau Ihren Vorgaben entsprechen.

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg